8月27日下午17:30,在東風(fēng)鍛造有限公司鑄造一廠一車間造型生產(chǎn)現(xiàn)場，隨著平衡軸支架砂芯下入HWS線的型腔,也標志著東風(fēng)鍛造有限公司業(yè)務(wù)整合，持續(xù)快速推進，繼GF線相關(guān)產(chǎn)品調(diào)試之后，再下一城。

為了完成平衡軸支架在HWS線順利調(diào)試，鑄造一廠從上至下全力以赴，從8月中旬開始，車間就和工藝部門一起進行精心策劃，從材料準備、模具配套、工藝要求的標準作業(yè)，提前進行全方位研討論證。

      調(diào)試當天，兩個鑄造廠的工藝技術(shù)人員、車間負責(zé)人、質(zhì)量員、班組長紛紛提前半小時到達現(xiàn)場，進行生產(chǎn)準備工作。這時，鑄造二廠的工藝員魯永忠突然發(fā)現(xiàn)：“咱們準備的過濾網(wǎng)尺寸稍有偏差，無法使用。”“別慌，我去拿鋸子馬上改！”鑄造一廠造型班長魯平話音剛落，立即跑去拿來鋸子，將過濾網(wǎng)鋸成所需的形狀。隨即在開始生產(chǎn)后，雙方的工藝員首先對上下箱脫型的情況進行確認，仔細檢查后，可能發(fā)生的脫型不良情況沒有出現(xiàn)，給了大家一個驚喜，讓眾人心里有了幾分底，同時也預(yù)示著本次調(diào)試的一個極好的兆頭。

     “拿捏位置、下芯角度、先后順序、易磕碰擦砂胎點等，都需要大家注意……”在下芯和下冷鐵環(huán)節(jié)，魯永忠對作業(yè)人員進行細致入微的指導(dǎo)，還提醒作業(yè)細節(jié)，避免姿勢不良導(dǎo)致身體不適。作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)，仔細操作，最終嚴格按照標準將60件砂芯和40件冷鐵順利下到位。隨后大家來到澆注機控制室，對澆注溫度、澆注時間、澆注過程進行全過程監(jiān)控，最終經(jīng)過90分鐘深入不斷的交流，10箱的調(diào)試任務(wù)取得了圓滿成功。

     “非常感謝各位師傅的辛苦付出，為了公司的生產(chǎn)經(jīng)營大局，從十堰的東頭到西頭來工作，雖說都是鑄造廠，但是設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)品種還是有差異，相信大家在保證安全的情況下，一定能夠保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。有問題直接反映，咱們就是一家人……”

      當天晚上，為了緩解一車間人員緊張的壓力，鍛造公司緊急從鑄造二廠協(xié)調(diào)5名人員進行支援，從產(chǎn)品整合到人員整合，變革總是在不經(jīng)意間向前邁進，鑄造兄弟第一次生產(chǎn)，工廠領(lǐng)導(dǎo)十分重視，特別指派相關(guān)負責(zé)人全程關(guān)注。

      當晚十點，烘芯爐作業(yè)組開始生產(chǎn)，現(xiàn)場管理人員帶領(lǐng)支援員工看了作業(yè)流程后，將5個人分配在相對輕松的崗位，男員工負責(zé)在進爐口上件，女員工則在出爐口修芯。從生疏到熟悉，從慢速到快速，不到半個小時，5個人已經(jīng)完全適應(yīng)新的崗位，涂料班班長張建軍不禁稱贊：“兄弟單位的人真厲害，半個小時就適應(yīng)工作節(jié)奏了?！痹陔S后的生產(chǎn)中，各級領(lǐng)導(dǎo)也是頻繁到現(xiàn)場，確認人員精神狀態(tài)，合理安排換休，夜班就餐等，最終支援人員順利完成當班生產(chǎn)任務(wù)。

平衡軸支架調(diào)試，一線生產(chǎn)人員互動支援，在鑄造一廠取得成功，是鍛造公司鑄鍛業(yè)務(wù)整合的重要一環(huán)。各單位通力合作，快馬揚鞭，必將助力整合加速度，再創(chuàng)新佳績。

編輯：詹明星   校對：丁艷霞  審核：陳國松  撰稿：馬從久